1. Fuite du circuit imprimé d'huile et du clapet anti-retour

Raison:

1. La qualité de coulée des pièces en fonte n'est pas élevée, et le circuit imprimé d'huile et le corps de la vanne à simple flux présentent des défauts tels que des trous de sable, des mécanismes lâches et des bosses de soudure;

2. Il se fissurera dans un entrepôt frigorifique ;

3. Le soudage du soudage électrique n'est pas bon et il existe des défauts tels que des bosses de soudage, un soudage non électrique et des fissures de contrainte internes;

4. La vanne en fonte est endommagée après avoir été heurtée par l'objet suspendu.

Méthode d'entretien :

1. Améliorez la qualité de la coulée et effectuez le test de résistance à la compression en stricte conformité avec la réglementation avant l'installation ;

2. Pour les vannes dont la température est comprise entre 0°C et 0°C, une isolation thermique ou un mélange thermique doit être effectué, et les vannes désactivées doivent être débarrassées de l'eau stockée ;

3. Le soudage de la carte de circuit imprimé d'huile et de la vanne à un débit combinés par soudage électrique doit être effectué conformément aux règles de sécurité applicables au soudage électrique, et le test de détection des défauts et de résistance à la compression doit également être effectué après le soudage.

4. Il est strictement interdit de pousser et de placer des objets suspendus sur la vanne, et il n'est pas permis d'utiliser un marteau pour entrer en collision avec la vanne en fonte brute et en matériaux non métalliques. L'installation de vannes de grand diamètre doit avoir un cadre de support.

2. Fuite au niveau de la garniture

L'exposition de la vanne, la proportion de la garniture est relativement importante.

Raison:

1. L'emballage n'est pas utilisé correctement, il n'est pas résistant à la corrosion des substances et il n'est pas résistant à la haute pression de la vanne ou à la pompe à vide, à l'application à haute température ou à ultra-basse température ;

2. La garniture n'est pas installée correctement et il y a des lacunes telles que le remplacement du grand par le petit, la connexion de l'enroulement en spirale n'est pas bonne et le serrage se desserre ;

3. La charge dépasse la durée de vie, a vieilli et manque de ductilité ;

4. La précision de la tige de soupape n'est pas élevée et présente des inconvénients tels que la flexion, la corrosion et les dommages.

5. Le nombre de cercles de garniture n'est pas suffisant et le presse-étoupe n'est pas serré fermement.

6. Le presse-étoupe, les boulons d'ancrage et d'autres composants sont endommagés, de sorte que le presse-étoupe ne peut pas être serré ;

7. L'opération réelle est une force déraisonnable, excessive, etc. ;

8. Le presse-étoupe est incliné et l'espace entre le presse-étoupe et la tige de la vanne est trop petit ou trop grand, ce qui endommage la tige de la vanne et la garniture.

Méthode d'entretien :

1. Les matières premières et les formes de charges doivent être utilisées en fonction des conditions de travail ;

2. La garniture doit être correctement installée selon les exigences pertinentes, la garniture doit être placée et serrée une par une, et la tête de raccordement doit être à 30°C ou 45°C ;

3. L'emballage avec une durée de vie trop longue, le vieillissement et les dommages doit être remplacé immédiatement ;

4. Une fois que la tige de valve est pliée ou endommagée, elle doit être redressée et réparée. Si le dommage est plus grave, il doit être remplacé immédiatement ;

5. La garniture doit être installée selon le nombre de tours spécifié, le presse-étoupe doit être serré de manière symétrique et uniforme et le manchon de pression doit avoir un écart de couple supérieur à 5 mm.

6. Les presse-étoupes, boulons d'ancrage et autres composants endommagés doivent être réparés ou remplacés immédiatement ;

7. L'opération de sécurité Manche en zinc, poli à la main et chrome les procédures doivent être suivies. À l'exception de la broche de type collision, l'opération réelle doit être effectuée avec une énergie normale à une vitesse moyenne ;

8. Serrez les boulons du presse-étoupe uniformément et symétriquement. Si l'espace entre le presse-étoupe et la tige de valve est trop petit, élargissez l'espace autant que possible ; si l'écart entre le presse-étoupe et la tige de soupape est trop grand, il doit être remplacé.

3. Fuite de la surface convexe

Raison:

1. Le meulage de la surface surélevée est inégal et la ligne tendue ne peut pas être produite.

2. Le centre supérieur de la jonction de la tige de soupape et de la pièce d'arrêt est suspendu dans l'air, de travers ou endommagé ;

3. La tige de la vanne est tordue ou l'installation est biaisée, de sorte que la pièce d'arrêt est inclinée ou manquée ;

4. La qualité du matériau de la surface surélevée est déraisonnable ou la vanne n'est pas adoptée conformément à la norme de condition de travail.

Méthode d'entretien :

1. Utiliser de manière appropriée les matières premières et les formes des rondelles en fonction des conditions de travail ;

2. Ajustez soigneusement et stabilisez le fonctionnement réel ;

3. Les boulons d'ancrage doivent être vissés uniformément et symétriquement, et une clé dynamométrique doit être utilisée si nécessaire. La force de pré-serrage doit être conforme à la réglementation et ne doit pas être trop grande ou trop petite. Il doit y avoir un certain écart de couple entre la bride et la connexion à bride ;

4. L'installation de la rondelle doit être alignée au centre, la force d'appui est uniforme, la rondelle n'est pas autorisée à chevaucher les barres d'acier et à utiliser des rondelles doubles ;

5. Si la surface saillante statique est érodée, endommagée lors de la production et du traitement et que la qualité du traitement n'est pas élevée, une inspection de maintenance, de meulage et de coloration doit être effectuée pour que la surface saillante statique soit conforme aux réglementations en vigueur ;

6. Lors de l'installation du joint, faites attention au nettoyage, utilisez de l'essence pour nettoyer la surface surélevée et le joint ne peut pas être monté au sol.

4. Fuite au niveau de la connexion entre les bagues d'étanchéité

Raison:

1. La bague d'étanchéité n'est pas bien enroulée;

2. La bague d'étanchéité est soudée avec elle-même par soudage électrique et la qualité du soudage par pulvérisation est médiocre.

3. Le filetage extérieur, la vis et la bague de pression de la bague d'étanchéité sont desserrés ;

4. La bague d'étanchéité est connectée et corrodée.

Méthode d'entretien :

1. La fuite au niveau du lieu de roulement d'étanchéité doit être injectée avec de l'adhésif puis roulée pour la réparer;

2. La bague d'étanchéité doit être réparée en soudant à nouveau conformément à la norme de soudage. Lorsque le lieu de soudage par pulvérisation ne peut pas être réparé par soudage, le soudage par pulvérisation et le traitement de production d'origine doivent être effectués ;

3. Retirez les vis, nettoyez la bague de pression, démontez et remplacez les composants endommagés, meulez la surface d'étanchéité et la surface de contact du siège de raccordement, puis réassemblez. Pour les composants présentant des dommages d'érosion relativement importants, ils peuvent être réparés par soudage électrique, collage, etc. ;

4. La surface de connexion de la bague d'étanchéité est corrodée et peut être réparée par meulage, collage, etc. Si elle ne peut pas être réparée, la bague d'étanchéité doit être remplacée.

5. La pièce d'arrêt tombe et provoque des fuites

Raison:

1. Le fonctionnement réel n'est pas bon, de sorte que la pièce d'arrêt est bloquée ou dépasse le point mort haut, et la jonction est endommagée et cassée ;

2. La connexion de l'interrupteur n'est pas solide et elle tombe en raison du desserrage ;

3. Le matériau du connecteur est incorrect et il ne peut pas résister à la corrosion du matériau et aux dommages de l'équipement mécanique.

Méthode d'entretien :

1. Bon fonctionnement, fermer la vanne ne peut pas être trop dur, ouvrir la vanne ne peut pas être plus haut que le point mort haut, une fois la vanne complètement ouverte, la broche doit être légèrement inversée ;

2. La connexion entre la pièce d'arrêt et la tige de la vanne doit être ferme et il doit y avoir un bouchon au niveau de la connexion à bride ;

3. Les pièces standard utilisées pour la connexion entre la pièce d'arrêt et la tige de vanne doivent résister à l'érosion des substances et avoir une certaine résistance aux chocs et à l'usure.